DF凸缘型分割器产品特点
重负荷、高刚性结构设计，可承受较大垂直径向与轴向压力，承载性能强劲
出力轴采用实心凸缘盘面结构，自带中心定位、安装螺孔与定位销孔，固定接触面宽大
盘面平整度高，运转稳固扎实，运行噪音低，分度运转平稳无抖动
整体结构紧凑耐用，安装固定便捷，适配多种安装工况
适配大负荷回转圆盘驱动，广泛应用于各类自动化间歇传动设备
DF与DFH/DS/DT分割器区别对比
DF（凸缘实心型）：标准实心法兰盘面输出，无中空通孔，性价比高，是自动化转盘通用主流款，适用范围最广。
DFH（凸缘中空型）：法兰盘面带中心通孔，支持穿线、通油、过料，适合有走线走管特殊需求设备。
DS（心轴型）：单心轴出力，多用于齿轮、链轮、联轴器传动，不适合直接安装大型圆盘。
DT（平台桌面型）：超大重载台面结构，体型笨重，仅用于超重型大负载多工位设备。
选型使用建议
1、常规自动化转盘、组装机、铆压机、检测转盘优先选用DF标准凸缘型，成本更低、货源充足；
2、设备内部需要走线、气管、油管穿过出力轴中心时，直接升级选用DFH中空系列；
3、低速重载工况优先加大一号型号选型，预留充足安全负荷，延长分割器使用寿命；
4、所有型号定位精度统一达到±30秒，可满足绝大多数自动化设备高精度分度需求。
DF系列分割器技术参数
| 项目 | 符号 | 单位 | 45DF | 60DF | 70DF | 80DF | 100DF | 110DF | 125DF | 140DF | 150DF | 180DF | 250DF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 出力轴容许径向负荷 | C1 | kgf | 130 | 140 | 220 | 330 | 450 | 560 | 630 | 760 | 760 | 1200 | 3200 |
| 出力轴容许轴向负荷 | C2 | kgf | 140 | 142 | 300 | 420 | 550 | 700 | 850 | 1000 | 1000 | 1500 | 4150 |
| 出力轴容许力矩 | Ts | kgf-m | 参考力矩表 | ||||||||||
| 入力轴容许径向负荷 | C3 | kgf | 85 | 100 | 150 | 350 | 400 | 480 | 520 | 550 | 550 | 1100 | 1550 |
| 入力轴最大弯曲力矩 | C4 | kgf | 110 | 150 | 110 | 260 | 320 | 415 | 560 | 710 | 710 | 1960 | 3800 |
| 入力轴最大力矩 | C5 | kgf-m | 4 | 6 | 9.5 | 25 | 28 | 40 | 65 | 100 | 100 | 340 | 780 |
| 入力轴GD² | C6 | kgf-m² | 3.2×10⁻⁴ | 1.9×10⁻³ | 6×10⁻³ | 9×10⁻³ | 9×10⁻³ | 2.8×10⁻² | 0.28 | 0.11 | 0.11 | 0.39 | 1.98 |
| 定位分割精度 | — | sec. | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 |
| 重量 | — | kg | 7 | 13 | 18 | 32 | 55 | 65 | 78 | 90 | 94 | 220 | 685 |
注1：入力轴的GD²是停留范围内的数值。注2：C1至C5数值是达到安全系数=2时的数值。
应用场景
DF凸缘型分割器重载性能出色，盘面安装便捷，广泛应用于盘式加工机械、自动化组装设备、流水线检测设备、五金铆压设备、包装机械设备、印刷输送设备、多工位间歇旋转工作台等常规自动化领域，是工业自动化分度传动首选机型。
常见问题
DF凸缘分割器和DFH中空分割器怎么选？
无穿线过料需求选标准DF实心凸缘款，性价比更高；设备需要走线、走油管、气管穿过轴心，直接选用DFH中空凸缘型。
DF系列分割器最大负载可以达到多少？
从小型45DF到重型250DF全覆盖，250DF出力轴径向负荷可达3200kgf，满足超大吨位重载旋转工况使用。
DF凸缘分割器安装方式有哪些？
可水平安装、立式倒装、侧面卧式安装，法兰盘面直接对接旋转圆盘，孔位通用，适配市面绝大多数自动化转盘结构。
DF分割器分度精度够用吗？
全系统一定位精度±30秒，分度精准，间隙小，重复定位稳定，完全满足自动化设备高精度生产使用标准。
DF凸缘型分割器全型号尺寸安装图纸
左右滑动浏览DF全系列安装尺寸与外形图纸
