DF凸缘型分割器产品特点
重负荷、高刚性结构设计,可承受较大垂直径向与轴向压力,承载性能强劲
出力轴采用实心凸缘盘面结构,自带中心定位、安装螺孔与定位销孔,固定接触面宽大
盘面平整度高,运转稳固扎实,运行噪音低,分度运转平稳无抖动
整体结构紧凑耐用,安装固定便捷,适配多种安装工况
适配大负荷回转圆盘驱动,广泛应用于各类自动化间歇传动设备
DF与DFH/DS/DT分割器区别对比
DF(凸缘实心型):标准实心法兰盘面输出,无中空通孔,性价比高,是自动化转盘通用主流款,适用范围最广。
DFH(凸缘中空型):法兰盘面带中心通孔,支持穿线、通油、过料,适合有走线走管特殊需求设备。
DS(心轴型):单心轴出力,多用于齿轮、链轮、联轴器传动,不适合直接安装大型圆盘。
DT(平台桌面型):超大重载台面结构,体型笨重,仅用于超重型大负载多工位设备。
选型使用建议
1、常规自动化转盘、组装机、铆压机、检测转盘优先选用DF标准凸缘型,成本更低、货源充足;
2、设备内部需要走线、气管、油管穿过出力轴中心时,直接升级选用DFH中空系列;
3、低速重载工况优先加大一号型号选型,预留充足安全负荷,延长分割器使用寿命;
4、所有型号定位精度统一达到±30秒,可满足绝大多数自动化设备高精度分度需求。
DF系列分割器技术参数
| 项目 | 符号 | 单位 | 45DF | 60DF | 70DF | 80DF | 100DF | 110DF | 125DF | 140DF | 150DF | 180DF | 250DF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 出力轴容许径向负荷 | C1 | kgf | 130 | 140 | 220 | 330 | 450 | 560 | 630 | 760 | 760 | 1200 | 3200 |
| 出力轴容许轴向负荷 | C2 | kgf | 140 | 142 | 300 | 420 | 550 | 700 | 850 | 1000 | 1000 | 1500 | 4150 |
| 出力轴容许力矩 | Ts | kgf-m | 参考力矩表 | ||||||||||
| 入力轴容许径向负荷 | C3 | kgf | 85 | 100 | 150 | 350 | 400 | 480 | 520 | 550 | 550 | 1100 | 1550 |
| 入力轴最大弯曲力矩 | C4 | kgf | 110 | 150 | 110 | 260 | 320 | 415 | 560 | 710 | 710 | 1960 | 3800 |
| 入力轴最大力矩 | C5 | kgf-m | 4 | 6 | 9.5 | 25 | 28 | 40 | 65 | 100 | 100 | 340 | 780 |
| 入力轴GD² | C6 | kgf-m² | 3.2×10⁻⁴ | 1.9×10⁻³ | 6×10⁻³ | 9×10⁻³ | 9×10⁻³ | 2.8×10⁻² | 0.28 | 0.11 | 0.11 | 0.39 | 1.98 |
| 定位分割精度 | — | sec. | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 |
| 重量 | — | kg | 7 | 13 | 18 | 32 | 55 | 65 | 78 | 90 | 94 | 220 | 685 |
注1:入力轴的GD²是停留范围内的数值。注2:C1至C5数值是达到安全系数=2时的数值。
应用场景
DF凸缘型分割器重载性能出色,盘面安装便捷,广泛应用于盘式加工机械、自动化组装设备、流水线检测设备、五金铆压设备、包装机械设备、印刷输送设备、多工位间歇旋转工作台等常规自动化领域,是工业自动化分度传动首选机型。
常见问题
DF凸缘分割器和DFH中空分割器怎么选?
无穿线过料需求选标准DF实心凸缘款,性价比更高;设备需要走线、走油管、气管穿过轴心,直接选用DFH中空凸缘型。
DF系列分割器最大负载可以达到多少?
从小型45DF到重型250DF全覆盖,250DF出力轴径向负荷可达3200kgf,满足超大吨位重载旋转工况使用。
DF凸缘分割器安装方式有哪些?
可水平安装、立式倒装、侧面卧式安装,法兰盘面直接对接旋转圆盘,孔位通用,适配市面绝大多数自动化转盘结构。
DF分割器分度精度够用吗?
全系统一定位精度±30秒,分度精准,间隙小,重复定位稳定,完全满足自动化设备高精度生产使用标准。
DF凸缘型分割器全型号尺寸安装图纸
左右滑动浏览DF全系列安装尺寸与外形图纸

















